Forn a arco sommerso a 45000 KVA al silicio a manganes

Tüt i materiai primi che rivan sun trasportà cun camion o tren al curtil de deposit di materiai primi. Dopu la lavuraziun, sun trasportà a la staziun de lott cun gru, trasportadur a nastra o caricatur. I materiai primi qualificà sun pœu pesà e mes’cià en prupurziun specifich dal sistèm de batching. I materiai mes’cià sun mandà al forn eletrich per la fusiun. La carga mista l’è alimentada en mod continuo in del forn travers de un cestino per surtensiun, un trasportadur a nastra superiur del forn, una machina de distribuziun circular, un cestino de deposit e tub de alimentaziun. Denter del forn, la carga subiss una riduziun eletrotermica cuntinua e la lega fusa che resulta se acümula in del fond del forn. I operaziun de sfrütament sun fatt a intervai regulari.

Durant el sfruttament, el büs del rubinèt l’è dervì duperand una macchina perforà, cunsentend a la lega fusa de scorrer in de la cudela sü la machina de la cudella, menter la scoria de silicio -manganes traboca in di vasi de scoria o in di lavatrici. Dopu che el pistà l’è cumpletà, el büs del pistà l’è sigillà cunt una pistola de fango. La machina de la cudela (e la machina de la scoria de silicio e manganes) l’è trasportada in del area de fusiun. Dopu el skimming de la scoria, la fusiun en lega l’è fatta duperand una gru aerea o una macchina inclinabil. La fusiun de la lega de silicio{6}}manganes pœu vèss eseguida duperand una fusiun o un foss de fusiun a strati. Dopu el raffreddament, la lega l’è campiunada e testada, e dopu trasportada in de la stanza di prudot finì per sfracià, schermà e imballagg. Dopu la fusiun, la cudela l’è nettada, riparada e cotta, preparand-la per el ciclo de fusiun sucesif.

El gas generà durant el prucess de fusiun de un forn a arco sumergiù cumpletament sarà l’è una funt d’energia pulida cunt un volt valur calorifich. Pœl vesser diretament drovad per l’attrezzadura de lavorazion de la materia prima comè la tostadura e l’asciugadura denter de l’impiant, e la pœl anca servir comè font de cold per un sistema de jenerazion de energia a gas. L’eletricità generada del sistèm de energia a gas pœu vèss duperada diretament per cumpensà el consumm de energia de produziun.

La cuncentraziun de polvar in di gas de scarico purificà l’è inferiur o istess a 10 mg/Nm3, sudisfant i normatif ambientai locai e i standard per i emission de inquinant atmosferich.

El sistèm de cuntrol aduta un sistèm de cuntrol basà sü la red computerizà-. L’è realizà un schéma de cuntrol che cumbina el cuntrol PLC, i sistèm informatich, i unità eletrich e la strumentaziun automatich. El sistèm PLC dupera la seri Siemens S7-1500, che pœu cuntrular en temp real el stat de funziunament e i dat di apparecchiatur fundamentai in del sistèm de materia prima, in del sistèm de lott, in del sistèm de forn e in del sistèm de nettagg a gas secc (o tüt i apparecchiatur del impiant).